鉱山用タイヤは、鉱山の過酷な環境で稼働する様々な重機車両向けに特別に設計されたタイヤです。これらの車両には、鉱山トラック、ローダー、ブルドーザー、グレーダー、スクレーパーなどが含まれますが、これらに限定されません。鉱山用タイヤは、鉱山内の複雑で起伏が多く、石が多く、鋭利になりやすい路面に対応するため、一般的な建設機械用タイヤと比較して、より強力な耐荷重性、耐切断性、耐摩耗性、耐パンク性を備えている必要があります。
鉱山用タイヤの主な特徴:
非常に強力な耐荷重性: 鉱山車両は通常、大きな荷物を運ぶため、鉱山用タイヤは非常に高い荷重に耐えられる必要があります。
優れた耐切断性と耐パンク性: 鉱山道路の鋭い岩や砂利はタイヤを簡単に切断したりパンクさせたりするため、鉱山用タイヤでは特殊なゴム配合と多層コード構造を採用し、こうした損傷に対する耐性を高めています。
優れた耐摩耗性:鉱山作業環境は過酷でタイヤの摩耗が激しいため、鉱山用タイヤのトレッドゴムは耐摩耗性が高く、耐用年数が長くなります。
優れたトラクションとグリップ:鉱山道路は荒れやすく不均一なため、車両の走行と作業効率を確保するために、タイヤは強力なトラクションとグリップ力を発揮する必要があります。トレッドパターンは通常、グリップとセルフクリーニング機能を高めるために、より深く厚く設計されています。
高い強度と耐久性: 鉱山用タイヤは、長期間にわたって過酷な条件下で動作する必要があるため、カーカス構造は非常に強くて耐久性がなければなりません。
優れた放熱性:重い荷物を積載したり、長時間運転したりするとタイヤは高温になり、過度の温度上昇はタイヤの性能と寿命を低下させます。そのため、マイニングタイヤは放熱性を考慮して設計されています。
特定の採掘条件の最適化: 鉱山の種類 (露天掘り、地下鉱山など) や運用ニーズによってタイヤの性能要件が異なるため、特定の採掘条件に合わせて最適化された採掘用タイヤがあります。
鉱山用タイヤは、その構造に応じて次の 3 つのタイプに分けられます。
バイアスプライタイヤ:カーカスコードを一定の角度で交差させて配置したタイヤです。構造は比較的シンプルでカーカス剛性は良好ですが、放熱性が悪く、高速性能はラジアルタイヤに劣ります。
ラジアルタイヤ:カーカスコードをタイヤの進行方向に対して90度または90度に近い角度で配置し、ベルト層を設けることで強度を向上させています。ラジアルタイヤは操縦安定性、耐摩耗性、放熱性、燃費に優れています。現在、鉱山用ダンプトラックのタイヤのほとんどはラジアルタイヤです。
ソリッドタイヤ:タイヤ本体はソリッド構造で、空気を入れる必要はありません。耐パンク性は非常に高いものの、弾力性は低いため、低速、高荷重、平坦な路面の採掘現場に適しています。
要約すると、鉱山用タイヤはエンジニアリング機械用タイヤの中でも非常に重要な分野です。鉱山現場の過酷な作業環境における特殊なニーズを満たすように設計・製造されており、鉱山機械の効率的かつ安全な運用を確保するための重要な部品です。
鉱山などの過酷な作業環境では、車両の安全で効率的な運用を確保するために、大きな荷重と過酷な条件に耐えることができる鉱山用タイヤと鉱山用リムを組み合わせて使用する必要があります。
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鉱山用リムは、その構造と取り付け方法により、ワンピースリム、マルチピースリム、フランジリムに分けられます。
ワンピースリム:シンプルな構造、高強度、一部の小型・中型鉱山車両に適しています。
マルチピースリムは通常、リムベース、ロックリング、保持リングなどの複数の部品で構成されており、大型の鉱山トラックやローダーなどに適しています。この設計により、タイヤの取り付けと取り外しが容易になり、より高い負荷に耐えることができます。
フランジ リム: リムはフランジとボルトを介してハブに接続され、より信頼性の高い接続と高い耐荷重性を提供します。大型の採掘車両によく見られます。
これらのリムは鉱山などの過酷な環境でも機能し、次のような利点があります。
1. 高い強度と耐荷重性:鉱山用リムは高強度鋼で作られており、鉱山用タイヤによって伝達される大きな荷重に耐えられるように特別に設計され、強化されています。
2. 耐久性:鉱山環境における衝撃、押し出し、腐食は、リムの耐久性に極めて高い要求を課します。鉱山用リムは通常、これらの要因に耐えるために、厚い素材と特殊な表面処理が施されています。
3. 正確なサイズとフィット: リムのサイズと形状は、鉱山用タイヤに正確に一致している必要があります。これにより、タイヤの正しい取り付けと均一な力が確保され、タイヤの滑りや剥離などの問題が回避されます。
4. 信頼性の高いロック機構(特定のタイプのリムの場合):一部の鉱山用リム、特に大型の鉱山トラックに使用されるリムでは、過酷な作業条件下でもタイヤが確実に接続されるように、特殊なロック機構(フランジ取り付けやマルチピース リムなど)が使用されている場合があります。
5. 放熱の考慮: 鉱山用タイヤと同様に、リムの設計でも放熱が考慮され、ブレーキとタイヤによって発生する熱を放散するのに役立ちます。
当社は鉱山車両用リムの製造だけでなく、産業用リム、フォークリフト用リム、建設機械用リム、農業用リム、その他リムアクセサリーやタイヤも幅広く取り揃えています。ボルボ、キャタピラー、リープヘル、ジョンディア、ハディグといった有名ブランドの中国における正規リムサプライヤーです。
当社がさまざまな分野で生産できるさまざまなサイズのリムは次のとおりです。
エンジニアリング機械のサイズ:
8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10:00~20:00 | 14:00~20:00 | 10:00~24:00 | 10:00~25:00 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13:00~25 | 14:00~25:00 | 17:00~25:00 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24:00~29 | 25:00~29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
鉱山リムサイズ:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24:00~29 | 25:00~29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16:00-34 | 15:00~35 | 17:00~35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
フォークリフトのホイールリムサイズ:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6:00~9:00 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
11:00~15:00 | 11.25-25 | 13:00~25 | 13.00-33 |
産業車両のリム寸法:
7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10:00~20:00 | 14:00~20:00 | 10:00~24:00 | 7.00×12 |
7.00×15 | 14×25 | 8.25×16.5 | 9.75×16.5 | 16×17 | 13×15.5 | 9×15.3 |
9×18 | 11×18 | 13×24 | 14×24 | DW14x24 | DW15x24 | 16×26 |
DW25x26 | 幅14×奥行28 | 15×28 | DW25x28 |
農業機械用ホイールリムサイズ:
5.00×16 | 5.5×16 | 6.00-16 | 9×15.3 | 8LBx15 | 10LB×15 | 13×15.5 |
8.25×16.5 | 9.75×16.5 | 9×18 | 11×18 | 幅8×奥行18 | 幅9×奥行18 | 5.50×20 |
幅7×高さ20 | 幅11×奥行20 | 幅10×奥行24 | 幅12×奥行24 | 15×24 | 18×24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | 幅10×奥行28 | 14×28 | DW15x28 | DW25x28 | 幅14×高さ30 |
DW16x34 | 幅10×奥行38 | DW16x38 | 幅8×奥行42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | 幅8×奥行44 |
幅13×奥行46 | 10×48 | 幅12×奥行48 | 15×10 | 16×5.5 | 16×6.0 |
当社の製品は世界クラスの品質です。
投稿日時: 2025年4月23日