最も一般的に使用されるマイニングトラックのリムサイズは何ですか？

鉱業トラックは通常、より重い荷物やより厳しい作業環境に対応するために、通常の商用トラックよりも大きいです。最も一般的に使用されるマイニングトラックのリムサイズは次のとおりです。

1。26.5インチ：

これは、特に大規模な負荷輸送タスクで、中規模のマイニングトラックに適した一般的な鉱山トラックのリムサイズです。通常、高負荷をサポートし、頑丈な採掘エリアに適応するために、大きな直径と幅のタイヤが装備されています。

2。33インチ以上：

超大型採掘トラック（鉱業の電気やディーゼル駆動の大型トラックなど）の場合、リムのサイズは通常大きく、33インチ、35インチ、さらには51インチ以上です。これらの特大のリムとタイヤは、非常に高い負荷をサポートし、極端な労働条件下で鉱業車両の安定性とグリップを確保できます。

3。24.5インチ：

また、一部のマイニング車両が使用するリムサイズであり、小型鉱山トラックや軽量採掘輸送車両に適しています。

マイニングトラックのリムは通常、特別に設計された補強材と構造を使用して、耐衝撃性と耐久性を高めることができます。これは、鉱業エリアなどの極端な作業環境にとって特に重要です。

 

マイニング車両には、主に鉱業環境でこれらの車両が直面する特別な課題と高強度の要件があるため、特別なリムがあります。鉱山車が特別なリムを必要とする主な理由は次のとおりです。

1。高負荷要件

鉱業トラックなどの鉱山車両は、非常に重い貨物、通常数百トンの鉱石、石炭、またはその他の材料を搭載しています。これらの高負荷をサポートするためには、通常、補強鋼とより大きなサイズのデザインを備えた、通常のトラックのリムよりも強く、より耐久性がなければなりません。

特別なリムの構造と材料は、ロード時に変形や亀裂を防ぐために十分な強度と安定性を提供できます。

2。過酷な作業環境

鉱業エリアの地面はしばしば非常に頑丈で、石、砂、泥でいっぱいであり、車両はそのような環境で運転するときに大きな衝撃と摩擦を起こしやすくなります。

特殊なマイニングリムは、より強い衝撃耐性、耐摩耗性、耐食性で設計されています。マイニングリムは通常、これらの極端な条件に耐え、サービス寿命を延ばすことができる強力な鋼または合金で作られています。

3。タイヤとリムのマッチング

マイニング車両には通常、非常に大きくて強力なタイヤを装備する必要があり、リムはこれらの特別なマイニングタイヤと一致する必要があります。タイヤのサイズが大きく幅が広く、リムのサイズと構造も、これらの特性に最適化して、高圧に耐え、安定性を維持できるようにする必要があります。

マイニングリムは通常、より広い幅で設計されており、より大きな接触エリアを提供して、車両が柔らかい地面や不均一な地面でより良い牽引力を得るのに役立ちます。

4。温度と環境適応性

鉱業エリアで作業する場合、車両はしばしば極端な温度変化の下で動作します。特に、リムやタイヤが非常に高い動作温度または低温を経験する可能性のある露天掘り鉱業サイトでは動作します。

特殊なマイニングリムは、高温によって引き起こされる金属疲労と低温によって引き起こされる脆弱性に抵抗し、さまざまな環境条件下で依然として良好なパフォーマンスを維持できるようにします。

5。安全

鉱業車両は、多くの場合、複雑な、狭い、または頑丈な地形で移動する必要があり、リムの強度と設計は車両の安全性に直接影響します。特別なマイニングリムは、車両の安定性をより適切に保証し、リムの損傷やタイヤが落ちるなどの安全上の危険を防ぐことができます。

RIMの設計は、リムとタイヤの固定方法を改善することにより、過負荷や過酷な環境による偶発的な崩壊を減らすなど、事故のリスクを減らす方法を検討する必要があります。

6.メンテナンスと交換の利便性

鉱山車両は通常、メンテナンス施設から非常に遠く離れているため、リムの設計もメンテナンスと交換に便利でなければなりません。多くのマイニング車両には取り外し可能なリムがあり、必要に応じてメンテナンスと交換が速くなり、ダウンタイムが短縮されます。

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